胡星辉会长教授开展“星辉企业行”走进潜江昌云纺织有限公司

        2024年6月30日，胡星辉教授会长“星辉企业行”带领团队参观调研潜江昌云纺织有限公司，与董事长王运昌进行了产业升级和企业新质生产力发展的交流。公司投资2000多万元现金进行数字化智能改造，专做气流纺纺纱，气流纺厂硬件设施，在湖北第一。德国A9纺纱机，世界最先进，还有瑞士和德国清钢联各一套。

       一、企业基本信息

潜江市昌云纺织有限公司成立于2016年9月，是一家主营纺纱加工、针纺织品及原料销售的企业，位于潜江市运粮湖管理区一分场丫运路北18号，公司交通方便，区位优势明显，临近潜石高速和沪渝高速，永兴和丫角两个高速公路出口离公司只有5分钟的车程，毗邻荆州机场，直线距离只有5公里。公司占地近100亩，标准化现代化厂房2万平方米，拥有世界领先进口设备40台套，公司员工近100人。

公司长期坚持以智能化为主攻方向，近年来，公司共投入资金7000多万元，进口德国Autocoro9气流纺纱机5套、全国唯一的瑞士立达清钢联&一机两线10台C80梳棉机1套、RSB--D50并条机7台，成为国内气流纺企业中唯一全生产线引进国外先进设备的企业，企业生产实现高度智能化，能耗大幅降低，人工成本大幅减少，产量提升3倍，产品品质、企业竞争力大幅提升，目前3条生产线每日最大纱产量可达30吨，实现年生产能力1.2万吨，年产值突破2亿元。凭借过硬的智能制造技术与先进的现代化管理，公司成功晋升气流纺行业全国第一梯队，是湖北省纺织行业的灯塔企业。

目前，公司可生产市场所需的各种纱支，由于条干均匀、无杂质、强力稳定等优点，深受客户的青睐，竞争力处于国内前列。企业年产高档牛仔纱、针织纱、各类竹节纱等近10000吨。由于设备先进，所纺出的棉纱质量可靠，公司业务遍布国内外，产品供不应求。公司2022年被评为湖北省高新技术企业，并于2023年成功申报国家高新技术企业，2023年3月通过湖北省第5批“专精特新”中小企业认定，2024年，荣获潜江市“五一劳动奖状”称号。

         二、创业历程

昌云纺织有限公司董事长王运昌，是潜江市的传奇人物。王运昌谦虚而幽默的表示，自己的成功就来自于20世纪90年代改革开放期间国企员工的下岗潮，给了自己大显身手的机会，有幸成为时代的弄潮儿。作为下岗潮中的一员，王运昌并没有像大多数下岗员工那样悲叹命运捉弄人，毅然决然地背起行囊，告别妻儿，只身前往广州寻找发展良机。凭借自己在国企工作过程中练就的一身过硬技术，刚进入广州的纺织企业，就一夜爆红，成为各大纺织企业高薪争取的能人。经过近20年的打拼，技术上已然达到纯火炉青的地步，同时，由于身处改革开放的前沿阵地，不断拓展的国际视野与积累的大量管理经验，萌生了自己创业的想法。

2016年，潜江市出台相关政策吸引优秀人才返乡创业，王运昌得到消息后，像当初毅然决然去往广州一样，毅然决然地返乡创业。王运昌深耕纺织行业多年，深谙先进技术与高性能设备能给企业带来高附加值，昌云纺织在2018年8月引进了第一条Autocoro 9生产线，运转以来在质量、效率、效益、操作和节能方面都创下新的记录。这条线每天可生产10吨高档针织纱，每年可节省20%以上的能耗、50%的保养费用和人工费用，纱线断头率也明显减少，企业增长了20%的年销售收入。由于王运昌本身技术过硬，对设备在运行过程中的问题给立达公司提出具体改进意见，被立达公司欣然接受，改进后的设备，其稳定性与质量可靠性进一步提升，立达（中国）纺织仪器有限公司授予昌云纺织“立达清梳联生产线中国样板工厂”牌匾，成为合作共赢的典范。

在现金为王的疫情期间，王运昌具有高超的逆向思维，在大家都不敢投入的时候，他更加注重设备升级，在价格洼地大胆投入，不断提高企业自动化、智能化、个性化水平，提高产量和质量，足以显示企业家在困境中不懈探索的胆识和魄力。在原材料采购方面，因疫情影响，新疆业务不能正常进行，王运昌又看到了机会，预判疫情已经进入末期，距离全国全面开放近在咫尺，因此，在自己不能前往的情况下，通过线上积极联系业务，当新疆棉还徘徊在13000元/吨的历史低点时，看准时机，通过自有资金、合伙人投资、银行低息贷款等方式筹集资金，买进近万吨籽棉，半年后，盈利近4000万元。同时，因产品质量可靠，昌云纺织受到的疫情冲击较小，虽然欧美订单减少，但公司拓展广东、浙江、江苏等地销售渠道，从出口转内销，产品仍供不应求。

道德经揭示了一条规律：掌握天机的最高法则反者道之动，弱者道之用。几乎所有的高手都有逆向思维，都在逆人性而动，逆大环境而动，逆大多数人而动。这条路看似很孤独，却可以成全你。这段话用在王总身上最合适，他是唯一技术出身创业成功的人士。

        三、企业优势

 德国Schlafhorst（赐来福）公司工程师张林波介绍说，Autocoro 9全自动转杯纺纱机是目前纺纱界最先进的设备之一，可同时生产针织纱、牛仔纱、竹节纱等5个品种，实现无缝式换批。机器运行中不产生高温，能有效锁住湿度，保留柔软性，提高纱产品质量。

该设备运行稳定，纺杯采用磁悬浮驱动，无接触式的定位，引纱速度最高达300米/分钟，可显著提高产能。每个纺纱单锭均独立驱动，拥有数字控制的精准接头技术，接头质量类似于原纱。系统配备真空排杂清洁装置，自动将杂质吸出传送带，对异型纤维也可以清除掉，以最小的成本实现高效清洁。

昌云纺织目前拥有3条现代化的生产线，全厂1440枚纱锭24小时不间断运转，公司可实现年生产能力1.2万吨，年产值突破2亿元。为确保设备和员工在稳定的温度环境中工作，公司投入100多万元，安装了中央空调系统，努力打造“恒温车间”，推动产品质量提质增效。同样的原料，昌云纺织能把棉纱质量做到最好。

未来，昌云纺织将积极响应国家号召，与一带一路沿线国家展开合作，夯实基础、提升技术水平与创新能力，打造原料、纺纱、织布全产业供应链，为企业跨越式发展积蓄力量。